IHRE grossen Herausforderungen gehen WIR an!
Hochgenaue CNC gesteuerte Konturbearbeitung im Bereich H7
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TURNINGATOR® 6000C
Der TURNINGATOR® 6000C ist das derzeit größte und modernste CNC-Bearbeitungszentrum, das sowohl vertikal als auch horizontal eingesetzt werden kann.
Seine Konstruktion beruht auf den technischen Anforderungen für die Bearbeitungsaufgaben bei der Überholung des größten Wasserkraftwerks in Zentralasien.
Es können bis zu 5 CNC-gesteuerte Achsen simultan betrieben werden, wobei eine hohe Präzision mit Toleranzen von unter 0,01 mm erreicht wird.
Der TURNINGATOR® 6000C wird in drei verschiedenen Bearbeitungsarten (Konfigurationen) eingesetzt:
Vertikal – Zentriert und fixiert im Turbinengehäuse
Horizontal – Ausgerichtet und eingensteif verankert vor dem weltgrößte Haupteinlassventil (ND 4200, Gewicht 700 t)
Halb-mobil (flexibel stationär) - zur Bearbeitung von Großkomponenten bis zu 280 t auf einer Werksfläche.
Mit einem beeindruckenden Bearbeitungsdurchmesser von bis zu 7500 mm und einer Bearbeitungslänge von bis zu 6000 mm bietet der TURNINGATOR® 6000C einen enormen Bearbeitungsraum von 265 m3. Dies macht ihn zur idealen Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben, unabhängig vom Standort - weltweit.
Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten der mobilen CNC-Bearbeitung mit dem TURNINGATOR®.
Kontaktieren Sie uns – wir erstellen gerne eine maßgeschneiderte Lösung für Sie, basierend auf Ihren Anforderungen und den Baukasten- und Modul-Lösungen des TURNINGATOR®.
Ausrichtung der Bearbeitung
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TURNINGATOR® 6000C Vertikal Turbinengehäuse -
TURNINGATOR® 6000C Horizontal Haupteinlassventil -
TURNINGATOR® 6000C Halb-mobil auf Werksfläche
Die Kontur ist nicht das Limit und Effizienz das Ziel
TURNINGATOR® 6000
Der TURNINGATOR® 6000 ist der leistungsstärkste und vielseitigste. Er wird horizontal und vertikal eingesetzt. Verfügt über zwei drehmomentstarke Ritzelantriebe mit bis zu 27 500 Nm Drehmoment. Der Bearbeitungsdurchmesser beträgt bis zu 11 000 mm. Vom Zirkularfräsen von Gewinden bis hin zu positionsgenauen Feinspindelungen bietet der TURNINGATOR® 6000 eine breite Funktionspalette an. Umfangreiche Optionen lassen keine Bearbeitungsaufgaben offen. Adaptierbare Vorsatzfräsköpfen für die Rückwärtsbearbeitung oder 200 t Drehtische für die Laufradbearbeitung. Typische Bauteile findet man in Wasser- sowie Kernkraftwerken. Zum Beispiel: Turbinengehäuse, Turbinendeckel, Laufräder oder Turbogeneratoren. Durch den mobilen Einsatz werden hohe Transportkosten ebenso bei der Neuerstellung vermieden.
TURNINGATOR® 4000
Der TURNINGATOR® 4000 bietet eine erweiterte Flexibilität, da er sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Lage eingesetzt werden kann. In seiner Grundausführung verfügt er über einen Hauptantrieb, der optional über einen Torquemotoren betrieben werden kann. Der Bearbeitungsdurchmesser erstreckt sich in der Regel von 1400 Millimeter bis 5200 Millimeter, was eine breite Palette von Werkstücken abdeckt. Mit seiner robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie für Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht der TURNINGATOR® 4000 präzise Bearbeitungsprozesse und eine hohe Produktivität. Typische Werkstücke sind Pumpturbinen, Ventile, Kompressoren oder MD Dampfturbinen.
TURNINGATOR® 2000
Der TURNINGATOR® 2000 ist ein vielseitiges Bearbeitungszentrum, das in seiner Grundausführung horizontal positioniert wird. Es bietet die Möglichkeit, zwei Z-Achsen zu verbauen, um eine synchrone Bearbeitung zu ermöglichen. Die mehrkanalige Sinumerik ONE ermöglicht unterschiedliche Konturen je Bearbeitungseinheit. Hauptsächlich wird der TURNINGATOR® 2000 für Drehbearbeitungen eingesetzt, wobei der Bearbeitungsdurchmesser bis zu 2800 Millimeter erreichen kann. Durch seine ausgeklügelte Konstruktion ermöglicht der TURNINGATOR® 2000 präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse für eine Vielzahl von Werkstücken – vom Kugelschieber über Kompaktturbinen bis Kurbelgehäuse und Gasturbine.
5.00 mm
Genauigkleit
0 Nm
Drehmoment
0%
Stillstand
0 EUR
Einsparung